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全自动贴标机应用计划
数控机床 全自动贴标机应用计划
全自动贴标机应用计划

一、系统计划

1、系统设置如下图所示:该装备为一主两从结构, ,,,,,底标由变频器传送, ,,,,,传送带上装有一个 2000 线的编码器作为凸轮主轴, ,,,,,两伺服划分控制两套小标贴标机构, ,,,,,作为从轴;;;;;

2、原理形貌:每套贴标机构上均装有两个色标传感器, ,,,,,其中一个检测底标的标头, ,,,,,另一个检测小标的标头作为贴标轴的原点。。。检测究竟标的标头后, ,,,,,在上升沿中止子程序中启动电子凸轮追随主轴执行凸轮曲线, ,,,,,完成凸轮周期后举行线性误差修正, ,,,,,之后贴标轴回原点期待下一次贴标周期;;;;;

3、两套贴标机构工艺流程一致, ,,,,,差别在于标签参数、贴标位置纷歧致;;;;;

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4、 MC280 电子凸轮说明:

         MC280 使用电子凸轮时, ,,,,,用到 2 条指令, ,,,,,指令说明如下:

         ① CAMTABLE: 设定电子凸轮表格指令;;;;;

         ② CAMBOX :电子凸轮指令;;;;;

 

         CAMTABLE :电子凸轮表指令

         梯形图: [CAMTABLE  S1  D1  D2  D3  D4]

         S1  : 凸轮角度表的起始元件, ,,,,,表格数据要一连, ,,,,,并且按升序排列 , 最大设置 1024 个数组, ,,,,,单位:脉冲;;;;;

         D1  : 凸轮曲线表数据个数  2-1024 ;;;;;

         D2 :最先执行的地点;;;;;

         D3 :凸轮表执行的长度;;;;;

         D4 :凸轮的曲线编号。。。 1-4  , ,,,,,可以设置 4 条曲线;;;;;

      

    CAMBOX: 电子凸轮指令

     梯形图: [CAMBOX  S1 D1 D2 D3 D4]

     S1 : 模式选择(单字): 1- 表 1 单次执行     11- 表 1 循环执行;;;;;

     2- 表 2 单次执行     12- 2 循环执行;;;;;

     3- 表 3 单次执行     13- 表 3 循环执行;;;;;

     4- 表 1 单次执行     14- 表 4 循环执行;;;;;

     S1+2 :同步区下限设定:双字, ,,,,,相对主轴设定, ,,,,,与上限配合确定同步区, ,,,,,同步区内特定端口输出同步信号;;;;;

     S1+4 :同步区上限设定:双字, ,,,,,相对主轴设定, ,,,,,与下限配合确定同步区, ,,,,,同步区内特定端口输出同步信号;;;;;

     S1+6 :循环运行时, ,,,,,模式设定 1- 有限次循环。。。 0- 无限次循环;;;;;

     S1+7 :有限次循环时设定次数;;;;;

     D1 :凸轮的输入轴(主轴): Y0-Y7 、 X0-X7 、 C251 、 C251 、 C254 、C256-C259 、 C304-C306 ;;;;;

     D2 :凸轮输出轴(副轴): Y0-Y3 ;;;;;

     D3 :凸轮输出轴偏向: Y0-Y17 ;;;;;

           D4 :凸轮同步信号: Y10-Y13 。。。

 

二、注重事项:

1、应该用上升沿能流来驱动该指令, ,,,,,只需挪用一次;;;;;

2、数据表可爆发 4 个。。。注重 1-4 号曲线对应 Y0-Y3 轴;;;;;

3、标准版的 MC280 不支持电子凸轮功效。。。若有需要, ,,,,,请订货时说明要求。。。

    

三、总结

1、调试效果:底标在 15 公分左右时, ,,,,,小标(此次两小标标长划分为 25mm 、35mm )速率可抵达 50m/min , 精度可控制在正负 0.5mm 之内;;;;;底标如若在 80 公分左右时, ,,,,,小标速率可在 30 — 40m/min,  精度可控制在正负 1mm 之内, ,,,,,基本知足客户的要求;;;;;

2、该装备使用918博天堂的 MC280 运动控制器后, ,,,,,贴标效率有了很大提升, ,,,,,性能稳固, ,,,,,效果优异, ,,,,,变速历程中误差也在主顾接受规模之内。。。另外, ,,,,,该装备需装置收放卷张力控制, ,,,,,可更大幅度提高贴标效率、精度。。。

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